6S是一切管理的基礎(chǔ),輕燒粉是生產(chǎn)管理目標實現(xiàn)的基本保障
6S起源于日本,是一種有效管理生產(chǎn)現(xiàn)場中人員、機器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素的活動。鋼水加氧化鎂是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動。6S活動首先對生產(chǎn)過程中的必需品與非必需品進行區(qū)分,定期處置非必需品,定置管理必需品,明確數(shù)量并準確標示,節(jié)約查找時間,通過清掃,達到作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔,提高職工素養(yǎng),消除事故隱患,保障員工人身安全,保證生產(chǎn)正常進行。推行6S活動是管理生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的重要手段,是一項長期而艱巨的活動,需要全員的共同參與,需要持續(xù)不斷的推動和創(chuàng)新。
好環(huán)境能夠潛移默化,如果我們什么地方都注意細節(jié),就會影響員工的工作態(tài)度,影響品質(zhì)的控制,所以環(huán)境本身也是一種生產(chǎn)力。6S活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”,它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,它通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約等活動,消除生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場各種不利因素和行為,合理利用時間、空間、能源等資源,發(fā)揮其Z大效能,從而創(chuàng)造一個高效、物盡其用的工作場所,達到規(guī)范化管理,保證生產(chǎn)任務順利完成,Z終實現(xiàn)企業(yè)用Z低的成本,實現(xiàn)Z大的效益[1]。因此6S管理是企業(yè)現(xiàn)場提高工作效率,降低作業(yè)成本,保證質(zhì)量和交貨期的重要手段,是企業(yè)適應市場競爭必不可少的工具。提升了產(chǎn)品品質(zhì),增強了企業(yè)的核心競爭力。